Qattiq karbidli qo'pol ishlov berish uchi tegirmon

1. Yuqori materiallarni olib tashlash tezligi: volfram karbidli qo'pol tegirmonlar standart so'nggi tegirmonlarga nisbatan kamroq naylar bilan ishlab chiqilgan. Bu kattaroq chip yuki va tajovuzkor kesish harakatlariga imkon beradi, bu esa materiallarni olib tashlash tezligini oshiradi. Ular qo'pol ishlov berishda katta hajmdagi materiallarni tezda olib tashlash uchun idealdir.
2. Yuqori qattiqlik va aşınma qarshilik: Volfram karbid o'zining ajoyib qattiqligi va aşınmaya bardoshliligi bilan mashhur. Bu zanglamaydigan po'lat, qotishma po'lat yoki quyma temir kabi qattiq materiallarni qayta ishlashda ham volfram karbididan tayyorlangan qo'pol uch tegirmonlarni juda bardoshli qiladi.
3. Dag'al tish konstruktsiyasi: Dag'al frezalar odatda boshqa uch tegirmonlarga qaraganda kattaroq va kengroq oraliqli kesish tishlariga ega. Ushbu dizayn chiplarni samarali evakuatsiya qilishga yordam beradi va chiplarning tiqilib qolishiga yo'l qo'ymaydi, silliq kesish operatsiyalarini ta'minlaydi.
4. Chip to'xtatuvchilari: Ba'zi volfram karbid qo'pol uch tegirmonlar chiqib ketish qirralarning ustida chip to'sar yoki chip ajratgichlar bo'lishi mumkin. Bu xususiyatlar uzun chiplarni kichikroq, boshqariladigan qismlarga ajratishga yordam beradi, chiplarni yaxshiroq evakuatsiya qilishga yordam beradi va ish qismining shikastlanish xavfini kamaytiradi.
5. Yuqori issiqlikka chidamlilik: Volfram karbidining yuqori haroratga chidamliligi qo'pol ishlov berish frezalariga og'ir materiallarni olib tashlash paytida hosil bo'ladigan issiqlikka bardosh berishga imkon beradi. Ushbu issiqlikka chidamlilik asbobning deformatsiyasini yoki asbobning muddatidan oldin ishdan chiqishini oldini olishga yordam beradi va asbobning uzoq umrini ta'minlaydi.
6. O'zgaruvchan spiral yoki o'zgaruvchan pitch dizayni: Ba'zi qo'pol ishlov berish frezalari o'zlarining naylarida o'zgaruvchan spiral yoki o'zgaruvchan pitch dizayniga ega. Bu xususiyat kesish jarayonida chayqalish va tebranishlarni kamaytirishga yordam beradi, natijada sirt yaxshilanadi va asbob barqarorligi oshadi.
7. Qoplama variantlari: Dag'al ishlov berish frezalari TiAlN, TiCN yoki AlTiN kabi turli xil qoplamalar bilan qoplanishi mumkin. Ushbu qoplamalar ishqalanishni kamaytirish, chip oqimini oshirish va aşınma qarshiligini oshirish orqali asbobning ish faoliyatini yaxshilaydi. To'g'ri qoplamani tanlash maxsus dastur va ishlov beriladigan materialga bog'liq.
8. Sog'lom konstruktsiya: volfram karbidli qo'pol ishlov berish frezalari qo'pol ishlov berish talablariga bardosh berish uchun mustahkam va bardoshli qurilish bilan qurilgan. Ular yuqori kesish kuchlarini boshqarish va og'ir materiallarni olib tashlash paytida barqarorlikni ta'minlash uchun mo'ljallangan.
9. Shank opsiyalari: volfram karbidli qo'pol ishlov berish frezalari turli xil dastani variantlari bilan mavjud, jumladan, to'g'ridan-to'g'ri shpallar, Weldon shanklari yoki Morse konusli shpallar. Dastani tanlash dastgohning asbob ushlagichiga va ishlov berishni sozlashning o'ziga xos talablariga bog'liq.
10. Asbob geometriyalari: Dag'al ishlov berish frezalari kesish ish faoliyatini optimallashtirish uchun maxsus asbob geometriyalariga ega bo'lishi mumkin. Ushbu geometriyalar kattalashtirilgan yadro diametrini, mustahkamlangan burchak radiuslarini yoki qo'pol ishlov berish jarayonida asbobning mustahkamligi va ish faoliyatini yaxshilash uchun maxsus chekka preparatlarini o'z ichiga olishi mumkin.