Qattiq karbidli matkap uchlari: keng qamrovli qo'llanma

Texnik ma'lumotlar

Materiallar tarkibi

Qattiq karbidli matkap uchlari, birinchi navbatda, volfram karbididan tayyorlanadi, bu o'zining haddan tashqari qattiqligi va aşınma qarshiligi bilan mashhur. Volfram karbid turli foizlarda bog'lovchi metall, odatda kobalt bilan birlashtiriladi. Kobalt miqdori 3% dan 15% gacha bo'lishi mumkin, pastroq kobalt foizlari qattiqroq, ammo mo'rtroq bitlarga olib keladi, kobaltning yuqori miqdori esa, ba'zi qattiqlik narxiga ko'proq qattiqlikni beradi. Ushbu noyob kompozitsion qattiq karbidli matkap uchlariga yuqori harorat va haddan tashqari kesish kuchlariga bardosh berish qobiliyatini beradi.

Qoplama texnologiyalari

1. Titan alyuminiy nitridi (TiAlN) qoplamasi: Bu qattiq karbidli matkap uchlari uchun mashhur qoplama. TiAlN qoplamalari yuqori aşınma qarshilik va past ishqalanishni ta'minlaydi. Po'lat va quyma temir kabi materiallarni burg'ulashda TiAlN qoplamasi yuqori haroratga bardosh bera oladi, bu esa yuqori kesish tezligi va tezligini ta'minlaydi. Bundan tashqari, dumaloqlik, tekislik va sirt pürüzlülüğü bo'yicha teshik sifatini yaxshilaydi. Masalan, umuman olganda - po'lat va quyma temirda maqsadli burg'ulash, TiAlN - 140 ° burchakli qoplangan qattiq karbidli matkaplar yaxshi markazlashtirish va past tortishni ta'minlaydi va ularning to'lqin shaklidagi chiqib ketish qirralari barqaror moment va uzoq umr ko'rishga yordam beradi.

2. Olmos - uglerod kabi (DLC) qoplamasi: alyuminiy va alyuminiy qotishmalarida yuqori samarali burg'ulash uchun maxsus mo'ljallangan, DLC - qoplangan qattiq karbidli matkap uchlari juda past ishqalanish koeffitsienti bilan juda qattiq. Qoplama mukammal yopishqoqlikka ega. Ushbu matkaplarning nay shakli va geometriyasi chiplarni maksimal darajada olib tashlash uchun optimallashtirilgan, chiplarni boshqarish va evakuatsiyani yaxshilash uchun sayqallangan naylar bilan. Optimallashtirilgan nuqta yupqalash chiplarni payvandlashda tiqilib qolishning oldini oladi va silliq qoplama qurilgan qirraning oldini oladi, alyuminiyda yuqori tezlikda burg'ulash imkonini beradi.

3. Alyuminiy xrom nitridi (AlCrN) qoplamasi: AlCrN qoplamali qattiq karbidli matkaplar po'lat va quyma temirda yuqori oziqlanishli ilovalar uchun mo'ljallangan. Qoplama aşınma qarshiligini oshiradi va ishqalanishni kamaytiradi. Ushbu matkaplar ko'pincha an'anaviy 2-nayli matkaplarga qaraganda yuqori ovqatlanish tezligini ta'minlovchi noyob 3-nayli dizaynga ega bo'lib, teshik sifatini yanada yaxshilaydi. 140 ° burchakli burchak yaxshi markazlashtirish va past tortishni ta'minlaydi va ilg'or keng nay dizayni chiplarni ko'proq evakuatsiya qilish va asbobning uzoq umr ko'rish imkonini beradi.

Geometriya va dizayn xususiyatlari

1. Nuqta - burchak: umumiy nuqta - qattiq karbidli matkap uchlari uchun burchak 140 °. Bu burchak burg'ulash jarayonini boshlashda yaxshi markazlashtirishni ta'minlaydi, matkap uchining "yurishi" yoki markazdan chiqib ketish ehtimolini kamaytiradi. Bu, shuningdek, burg'ulash paytida talab qilinadigan bosim kuchini kamaytirishga yordam beradi, bu qattiq materiallar bilan ishlashda foydalidir.

2. Fleyta shakli: Qattiq karbidli matkap uchlarining nay shakli ehtiyotkorlik bilan optimallashtirilgan. Misol uchun, po'lat va quyma temirda umumiy burg'ulash uchun mo'ljallangan matkaplarda fleyta shakli mustahkamlik va silliq chiplarni evakuatsiya qilish uchun optimallashtirilgan. Alyuminiy uchun matkaplarda chiplarni nazorat qilish va evakuatsiya qilishni yaxshilash uchun naylar parlatiladi. Fleytalar soni ham farq qilishi mumkin; Ba'zi yuqori beslemeli matkaplar ozuqa tezligini oshirish va chiplarni evakuatsiya qilishni yaxshilash uchun 3 nayli dizaynga ega.

3. Radius nuqtasini yupqalash: Ushbu dizayn xususiyati matkap uchini o'z-o'zidan markazlashtirish qobiliyatini yaxshilaydi va chiplarni sindirish qobiliyatini oshiradi. Matkap uchining nuqtasini radius bilan yupqalash orqali u ishlov beriladigan qismga osonroq kirib boradi va chiplarni kichikroq, boshqariladigan bo'laklarga ajratadi, chiplarning tiqilib qolishiga yo'l qo'ymaydi va umumiy burg'ulash jarayonini yaxshilaydi.

Ilovalar

Aerokosmik sanoati

1. Titan qotishmalarida burg'ulash: Titanium qotishmalari yuqori quvvatga ega - og'irlik nisbati tufayli aviatsiya sanoatida keng qo'llaniladi. Qattiq karbidli matkap uchlari - bu qotishmalarda burg'ulash uchun tanlovdir. Ularning yuqori qattiqligi va aşınma qarshiligi aniqlikni saqlab, qattiq titan materialini kesib o'tishga imkon beradi. Masalan, titanium qotishmalaridan yasalgan samolyot ramkalarida mahkamlagichlar uchun teshiklarni burg'ulashda, qattiq karbidli burg'ulash uchlari samolyotning strukturaviy yaxlitligini ta'minlab, talab qilinadigan qattiq bardoshliklarga erishishi mumkin.

2. Alyuminiy komponentlarini qayta ishlash: alyuminiy aerokosmik sohada, ayniqsa samolyot qanotlari va fyuzelajlarida keng tarqalgan boshqa materialdir. DLC - qoplangan qattiq karbidli matkap uchlari alyuminiyda burg'ulash uchun ideal. Ular ommaviy ishlab chiqaruvchi komponentlar uchun juda muhim bo'lgan yuqori tezlikda burg'ulashga erishishlari mumkin. Ushbu burg'ulash uchlari tomonidan taqdim etilgan mukammal teshik sifati, yig'ish paytida komponentlarning bir-biriga mukammal mos kelishini ta'minlaydi.

Avtomobil sanoati

1. Dvigatel bloklarida burg'ulash: Dvigatel bloklari odatda quyma temir yoki alyuminiy qotishmalaridan tayyorlanadi. Qattiq karbidli burg'ulash uchlari pistonlar, klapanlar va yog 'yo'llari kabi dvigatel qismlari uchun teshiklarni burg'ulash uchun ishlatiladi. Ularning yuqori kesish kuchlariga bardosh berish va aniqlikni saqlash qobiliyati dvigatelning to'g'ri ishlashini ta'minlashda muhim ahamiyatga ega. Misol uchun, quyma temir dvigatel bloklarida yog 'yo'llarini burg'ilashda, qattiq karbidli burg'ulash uchlarining yuqori haroratga chidamliligi erta eskirishsiz samarali burg'ulash imkonini beradi.

2. Transmissiya qismlarini ishlab chiqarish: Ko'pincha qotib qolgan po'latdan yasalgan transmissiya qismlari tishli vallar va boshqa komponentlar uchun aniq burg'ulashni talab qiladi. Qattiq karbidli burg'ulash uchlari qotib qolgan po'latni kesib, tishli mexanizmning silliq ishlashi uchun kerakli teshik toleranslariga erishishi mumkin. Asboblarning uzoq xizmat qilish muddati ishlab chiqarishning to'xtab qolish vaqtini qisqartiradi va bu ularni yuqori hajmli avtomobil ishlab chiqarish uchun tejamkor qiladi.

Tibbiy asboblar ishlab chiqarish

1. Jarrohlik asboblari uchun zanglamaydigan po'latdan burg'ulash: Jarrohlik asboblari odatda zanglamaydigan po'latdan yasalgan. Qattiq karbidli matkap uchlari menteşalar va biriktirma nuqtalari kabi xususiyatlar uchun ushbu asboblarda teshiklarni burg'ulash uchun ishlatiladi. Qattiq karbidli matkap uchlari bilan ta'minlangan yuqori aniqlik va mukammal sirt qoplamasi tibbiy asboblarni ishlab chiqarishda juda muhimdir, chunki har qanday kamchiliklar asboblarning ishlashi va xavfsizligiga ta'sir qilishi mumkin.

2. Titan implantlarini qayta ishlash: Titan implantlari, masalan, son va tizzani almashtirish, bemorning tanasi bilan to'g'ri moslashish va integratsiyani ta'minlash uchun juda aniq burg'ulashni talab qiladi. Qattiq karbidli burg'ulash uchlari ushbu qattiq talablarga javob berishi mumkin, bu esa implantning muvaffaqiyati uchun muhim bo'lgan qattiq bardoshlik va silliq yuzalarga ega teshiklarni yaratishga imkon beradi.

Afzalliklar

Yuqori aşınma qarshilik

Qattiq karbidli matkap uchlarining volfram karbid tarkibi ularga ajoyib aşınma qarshilik beradi. An'anaviy yuqori tezlikli po'latdan yasalgan burg'ulash uchlari bilan solishtirganda, qattiq karbidli matkap uchlari qattiq materiallarni burg'ulashda sezilarli darajada uzoqroq davom etishi mumkin. Bu ishlab chiqarish jarayonida kamroq asbob o'zgarishini anglatadi, bu esa hosildorlikni oshirishga olib keladi. Masalan, ko'p miqdorda zanglamaydigan po'lat qismlarni burg'ulaydigan metallga ishlov berish zavodida qattiq karbidli burg'ulash uchlari yordamida asboblarni almashtirish chastotasini burg'ulash hajmiga qarab bir necha soatdan bir necha kunda bir martagacha kamaytirishi mumkin.

Yuqori aniqlik

Qattiq karbidli burg'ulash uchlari ko'pincha bir necha mikron ichida juda qattiq teshik bardoshliklariga erishishi mumkin. Bu aniqlik, aniq teshiklarni joylashtirish va o'lchamlari muhim bo'lgan ilovalarda, masalan, elektron komponentlar va yuqori aniqlikdagi mexanik qismlarni ishlab chiqarishda juda muhimdir. Qattiq konstruktsiyasi va optimallashtirilgan geometriyasi tufayli qattiq karbidli burg'ulash uchlarining barqaror kesish ko'rsatkichlari burg'ulangan teshiklarning doimiy ravishda yumaloq va tekis bo'lishini ta'minlaydi.

Qattiq materiallarni burg'ulash qobiliyati

Yuqorida aytib o'tilganidek, qattiq karbidli matkap uchlari qattiq po'lat, titanium qotishmalari va yuqori haroratli qotishmalarni o'z ichiga olgan keng turdagi qattiq materiallarni kesishi mumkin. Bu ularni bunday materiallar tez-tez ishlatiladigan sanoatda ajralmas qiladi. Bundan farqli o'laroq, yuqori tezlikli po'latdan yasalgan burg'ulash uchlari ushbu qattiq materiallarni burg'ilashga urinishda kurashishi yoki hatto sinishi mumkin, bu esa ushbu ilovalarda qattiq karbidli matkap uchlarining ustunligini ta'kidlaydi.

Yuqori kesish tezligi va oziqlantirish

Yuqori haroratga chidamliligi va aşınmaya bardoshli qoplamalari tufayli, qattiq karbidli burg'ulash uchlari boshqa turdagi matkap uchlariga nisbatan yuqori kesish tezligi va beslemelarida ishlashi mumkin. Bu burg'ulash vaqtlarini tezlashtiradi, bu esa yuqori hajmli ishlab chiqarish muhitida muhim afzallik hisoblanadi. Masalan, avtomobil qismlarini ishlab chiqaruvchi zavodda qattiq karbidli burg'ulash uchlarini ishlatish an'anaviy burg'ulash uchlarini ishlatish bilan solishtirganda, dvigatel bloklari teshiklarining partiyasini burg'ulash uchun ketadigan vaqtni 50% gacha qisqartirishi mumkin, bu esa ishlab chiqarish hajmining oshishiga olib keladi.

Xulosa qilib aytganda, qattiq karbidli matkap uchlari ishlov berish va burg'ulash dunyosida juda ko'p qirrali va samarali vositadir. Ularning ilg'or texnik xususiyatlari, keng qo'llanilishi va ko'plab afzalliklari ularni yuqori sifatli, aniq burg'ulash operatsiyalarini talab qiladigan sohalar uchun afzal ko'rgan tanlovga aylantiradi. Aerokosmik, avtomobilsozlik yoki tibbiy asbob-uskunalar ishlab chiqarishda bo'ladimi, qattiq karbidli burg'ulash uchlari innovatsiyalar va ishlab chiqarish jarayonlarini takomillashtirishda muhim rol o'ynashda davom etmoqda.